W dziedzinie transportu płynów przemysłowych pompy odśrodkowe stały się szeroko stosowanym sprzętem podstawowym ze względu na ich wysoką wydajność i stabilną wydajność. Jednak wybór materiału bezpośrednio wpływa na jego odporność na korozję, żywotność usług i koszty operacyjne. Zwłaszcza w branży chemicznej, żywności, farmaceutycznej i innych, zdolność do dostosowania materiału jest kluczowa.
Wybór materiału pomp odśrodkowych powinien opierać się na charakterystyce podłoża przenoszącego. W przypadku czystej wody lub słabo żrących płynów żeliwo lub żelazo plastyczne jest ekonomicznym i praktycznym wyborem o wysokiej wytrzymałości i niskim koszcie. Jednak podczas przekazywania wysoce korozyjnych mediów, takich jak kwasy i alkalis, stal nierdzewna (taka jak 304 lub 316L) staje się pierwszym wyborem . 316 l stali nierdzewnej zawierają molibdenum, które mogą znacznie poprawić swoją odporność na korozję chlorku i jest odpowiednia dla środowisk morskich lub scenariuszy wysokiej zawartości. W przypadku bardzo korozyjnych pożywek, takich jak silne kwasy lub rozpuszczalniki organiczne, należy rozważyć specjalne materiały, takie jak pompy wyłożone fluoroplastyczne (takie jak PTFE) lub stopy Hastelloy, aby zapewnić długoterminowe stabilne działanie.
Oprócz kompatybilności chemicznej materiał musi również spełniać wymagania dotyczące wydajności mechanicznej. W warunkach wysokiego lub wysokiego ciśnienia korpus pompy musi mieć wystarczającą wytrzymałość na ściskanie. W tym czasie lepszym rozwiązaniem może być dupleks ze stali nierdzewnej lub super stali nierdzewnej. Ponadto, w zastosowaniach z klasy spożywczej lub w klasie farmaceutycznej, materiał musi przestrzegać standardów certyfikacji FDA lub GMP, aby uniknąć ryzyka zanieczyszczenia. Na przykład stal nierdzewna 316L stała się pierwszym wyborem w takich branżach ze względu na jej gładką powierzchnię i łatwe do czyszczenia cechy.
Wydajność ekonomiczna i zrównoważony rozwój są również ważnymi czynnikami w zakresie decyzyjnych. Chociaż specjalne stopy lub materiały tworzyw sztucznych mają wyższe koszty początkowe, ich odporność na korozję może znacznie przedłużyć żywotność pompy, zmniejszyć częstotliwość konserwacji i wymiany, a tym samym zmniejszyć długoterminowe koszty operacyjne. Ponadto zastosowanie niektórych materiałów nadających się do recyklingu jest również zgodne z trendami ochrony środowiska, pomagając firmom osiągnąć zielone cele produkcji.
Krótko mówiąc, wybór materialny pomp odśrodkowych musi być kompleksowy o średnich cechach, warunkach pracy i specyfikacjach branżowych, równoważenia wydajności, kosztów i zrównoważonego rozwoju. Prawidłowy wybór materiałów może nie tylko poprawić niezawodność sprzętu, ale także zwiększyć korzyści ekonomiczne i wartość środowiska dla przedsiębiorstw.
